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・スーパーフローティングチャックの特徴
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・加工目安
・使用例
内径加工精度0.5μを制す!
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スーパーフローティングチャックの特徴 @刃物が加工物の穴に習いフロートする |
| スーパーフローティングチャック | |
| 特徴 | ☆加工物の穴に習いフロートする ☆加工中前後に振動を加え、ツールマークを完全に除去しながら加工する ☆ダイヤモンドラッパーを使い内径を鏡面仕上げにし且つ、真円度、円筒度を0.002mm以下にする為のホルダー |
| 使用回転数 | 100rpm〜1500rpm |
| 使用機械 | マシニングセンター、NC旋盤、汎用ボール盤 |
| ホルダー内径 | 10 16 20 |
| シャンク側 | BT40番 BT50番 |
| 型式 | TF10-BT40 TF10-BT50 TF16-BT40 TF16-BT50 TF20-BT40 TF20-BT50 |
| 重量 | 5.6kgf(BT40番対応品、刃物なしで測定) |
ミクロン加工・無人化に最適

| 砥粒/材質 | 鋳物 | 焼き入れ鋼 | 軟鉄 | アルミ | セラミック | 真鍮 |
| ダイヤモンド | ◎ | △ | △ | × | 〇 | 〇 |
| ボラゾン | △ | ◎ | ○ | × | △ | △ |
※使用切削油は、油性(硫黄5%以上、油脂5%以上)をお勧め致します。
注◎印は最適、○印は適、△印は条件によって不適、×印は不適の組み合わせです。
| 標準タイプ | ||||
| 型式 | 寸法 | 粒度 | タイプ | |
| (例) | DL(ダイヤモンド) BL(ボラゾン) |
16 | 220 | S(スパイラル) N(ノーマル) |
| 2段式タイプ | |||||
| 型式 | 寸法 | 荒引き粒度 | 仕上げ粒度 | タイプ | |
| (例) | DL(ダイヤモンド) BL(ボラゾン) |
16 | 120 | 220 | S(スパイラル) N(ノーマル) |
| 材質 | 鋳物・軟鉄・真鍮 | 焼き入れ鋼・セラミック | |||||
| 切削条件 | 回転数 (rpm) |
送り速度 (mm/rev) |
戻り速度 (mm/rev) |
回転数 (rpm) |
送り速度 (mm/rev) |
戻り速度 (mm/rev) |
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| 外径(mm) | 5 | 900〜1,300 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 | 950〜1,270 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 |
| 10 | 750〜1,300 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 | 480〜640 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 | |
| 20 | 480〜800 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 | 240〜320 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 | |
| 30 | 320〜530 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 | 160〜210 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 | |
| 40 | 240〜400 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 | 120〜160 | 0.1〜0.15 | 0.15〜0.3 | |
| 加工品 FC30 | |||||
| ダイヤ粒度 | 取り代(mm) | 面粗度 | ダイヤ粒度 | 取り代(mm) | 面粗度 |
| 80番 | 0.04以内 | 8S | 220番 | 0.02以内 | 2S |
| 100番 | 0.04 | 6S | 270番 | 0.015 | 1S |
| 120番 | 0.03 | 5S | 360番 | 0.015 | 1S |
| 140番 | 0.03 | 4S | 400番 | 0.01 | 0.6S |
| 170番 | 0.02 | 3S | |||